Hej tam! Jako dostawca narzędzi do cięcia metalu M51 często otrzymuję pytania o kąt przyłożenia tych narzędzi. Zagłębmy się zatem w szczegóły i zrozummy, o co chodzi w tym kącie przyłożenia.
Po pierwsze, kąt przyłożenia jest kluczowym parametrem w przypadku narzędzi skrawających do metalu, w tym naszych narzędzi M51. W uproszczeniu kąt przyłożenia narzędzia skrawającego do metalu M51 to kąt pomiędzy bokiem krawędzi skrawającej a linią prostopadłą do powierzchni przedmiotu obrabianego w punkcie skrawania. To jest jak przestrzeń, której narzędzie potrzebuje, aby działać bez ocierania się o obrabiany przedmiot.
Być może zastanawiasz się, dlaczego ten kąt przyłożenia jest tak ważny? Cóż, odgrywa kluczową rolę w tym, jak dobrze przebiega proces cięcia. Właściwy kąt przyłożenia zapewnia płynne przecinanie metalu przez narzędzie. Jeżeli kąt przyłożenia będzie zbyt mały, bok krawędzi skrawającej będzie ocierał się o obrabiany przedmiot. To pocieranie stwarza całą masę problemów. Może generować mnóstwo ciepła, co nie tylko szybciej zużywa narzędzie, ale może również mieć wpływ na jakość ciętej powierzchni. Ciepło może spowodować odkształcenie metalu i szorstkie wykończenie przedmiotu obrabianego.
Z drugiej strony, jeśli kąt przyłożenia jest zbyt duży, krawędź skrawająca staje się słabsza. To tak, jakby ostrze było zbyt cienkie na końcu. Krawędź może łatwo wykruszyć się lub złamać pod wpływem sił skrawania. Oznacza to nie tylko częstszą wymianę narzędzia, ale może również zakłócić proces produkcyjny.
W przypadku narzędzi skrawających do metalu M51 uzyskanie odpowiedniego kąta przyłożenia jest jeszcze ważniejsze. M51 to wysokowydajna stal szybkotnąca. Jest znany ze swojej doskonałej odporności na zużycie i zdolności do utrzymywania ostrości krawędzi skrawającej w wysokich temperaturach. Ale wszystkie te wspaniałe właściwości mogą zostać zmarnowane, jeśli kąt przyłożenia nie zostanie ustawiony prawidłowo.
Porozmawiajmy o tym, jak kąt przyłożenia wpływa na różne rodzaje operacji skrawania M51. W przypadku operacji toczenia odpowiedni kąt przyłożenia umożliwia płynne przesuwanie się narzędzia po powierzchni przedmiotu obrabianego. Zapewnia to prawidłowe formowanie się wiórów i skuteczne ich usuwanie. W przypadku operacji frezowania kąt przyłożenia pomaga zmniejszyć tarcie pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym. Poprawia to nie tylko wydajność cięcia, ale także zwiększa dokładność procesu frezowania.
Jako dostawca mamy sporo doświadczeń z klientami borykającymi się z problemami związanymi z kątem przyłożenia. Niektórzy klienci zgłaszają się do nas, twierdząc, że ich narzędzia zbyt szybko się zużywają. Kiedy przyjrzymy się bliżej, często okazuje się, że kąt przyłożenia został ustawiony nieprawidłowo. Inni narzekają na słabe wykończenie powierzchni przedmiotów obrabianych, a winowajcą jest zwykle niewłaściwy kąt przyłożenia.
Przeprowadziliśmy wiele badań i testów, aby określić optymalne kąty przyłożenia dla różnych zastosowań narzędzi skrawających do metalu M51. Stwierdziliśmy, że w przypadku ogólnego cięcia stali miękkiej kąt przyłożenia w zakresie 5°–10° sprawdza się całkiem dobrze. Jednak w przypadku twardszych metali, takich jak stal nierdzewna, bardziej odpowiedni może być nieco większy kąt przyłożenia, powiedzmy około 10°–15°.
Jeśli chodzi o nasze produkty, oferujemy szeroką gamę narzędzi skrawających do metalu M51, które zostały zaprojektowane z myślą o odpowiednich kątach przyłożenia. Na przykład naszBrzeszczot taśmowy HSSzostała zaprojektowana tak, aby mieć idealny kąt przyłożenia do wydajnego cięcia różnych metali. Niezależnie od tego, czy przecinasz grube stalowe pręty, czy cienkie blachy, to ostrze sprawdzi się świetnie.
NaszOstrze do cięcia rur i profili ze stali węglowejto kolejny produkt, w którym zoptymalizowano kąt przyłożenia. Podczas cięcia rur i profili ze stali węglowej odpowiedni kąt przyłożenia zapewnia czyste cięcie ostrza bez powodowania jakichkolwiek deformacji rur lub profili.
I oczywiście naszeBrzeszczot do cięcia M51został zaprojektowany tak, aby mieć kąt przyłożenia, który maksymalizuje wydajność cięcia. Z łatwością poradzi sobie z szeroką gamą zadań cięcia, zarówno w dużym zakładzie produkcyjnym, jak i w małym warsztacie.
Jeśli szukasz produktów z kategorii wysokiej jakości narzędzia do cięcia metalu M51, jesteś we właściwym miejscu. Dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać najlepsze produkty zaprojektowane tak, aby spełniać Twoje specyficzne potrzeby w zakresie cięcia. Nasz zespół ekspertów jest zawsze gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące kąta przyłożenia lub innych aspektów naszych narzędzi.
Jeśli więc chcesz ulepszyć swoje operacje cięcia metalu, rozważ skontaktowanie się z nami. Pomożemy Ci wybrać odpowiednie narzędzie skrawające M51 z optymalnym kątem przyłożenia dla Twojego zastosowania. Niezależnie od tego, czy jesteś właścicielem małej firmy, czy częścią dużej firmy przemysłowej, posiadamy narzędzia i wiedzę, dzięki którym Twoje procesy cięcia będą bardziej wydajne i skuteczne.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat narzędzi skrawających do metalu M51 lub masz jakieś szczególne wymagania, po prostu napisz do nas. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w zaspokojeniu wszystkich Twoich potrzeb związanych z narzędziami do cięcia metalu. Współpracujmy, aby przenieść operacje cięcia metalu na wyższy poziom.
Referencje
- Podręcznik maszynowy — obszerny przewodnik po procesach obróbki i projektowaniu narzędzi.
- Zasady cięcia metalu autorstwa Ernesta Ushera - klasyczna książka o nauce skrawania metalu.